抛丸清理机小编现在来为您讲解下钢板预处理线的特点！
常见的钢板预处理线包含：钢板抛丸机处理线、喷漆烘干设备等几部分组成，采用辊道输送，根据钢板宽幅定制抛丸器排布，其中抛丸清理设备公司在抛丸机的研发过程中总结了国内国家设备用户使用情况，针对钢丸的回收部分，特别加装刮板及滚扫，钢丸回收率高，损耗低。
此类非标设备的开发对企业的研发能力要求较高，同时也非常考验企业的生产能力，由于大部分工作需在客户现场完成组装，因此前期的生产精度要求非常高，若偏差大，客户现场组装过程非常麻烦，因此工厂对此类设备的生产经验尤为重要。前期跟客户沟通场地安装等问题，并根据客户要求出具地基图纸，后续生产中，板材的裁切、焊接、零部件的拼装应在经验丰富生产抛丸机的工人手中实现。确保客户现场的零误差。
钢板预处理线设备是大型船厂、钢结构厂家的必备设备，设备自动化程度高，生产量大。
钢板预处理线专门处理6-200mm钢板,钢板预热处理后由进料输送系统送至封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸（铸钢丸和钢丝切丸）加速抛打至工件表面，对工件进行冲击、刮削，以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物。利用刮扫装置高强度尼龙滚刷、收丸螺旋、高压吹风管将工件表面的积丸、积尘和浮尘吹扫干净。除锈后的钢板直接进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪将车间保养底漆喷涂在工件表面上，然后进入烘干室烘干。使钢板表面漆膜达到指干状态后快速送出。
钢板经过处理后，表面达到一定的粗糙度，提高了漆膜与钢板表面的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量，并提高了产品档次。
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