抛丸清理机出现不正常响声故障分析:1.空转时发生碰撞声,一般是叶片高速运转时与防护衬板相互摩擦发出的声音。2.运转后,加入弹丸发出声音,一般是定向套与分丸轮不同心,分丸轮偏心。与定向套或者弹丸导入管端面挤压发出声音。故障排除:1.应停机,打开防护罩检修侧护板间隙使之不小于5mm,或调整定向套与分丸轮位置,使之同心。2.应停机,拆掉导入管,检查分丸轮,使定向套与分丸轮同心,定向套、分丸轮、弹丸导入管之间的间隙应保证为弹丸直径的2-2.5倍。效率低故障分析:1.弹丸扇形抛射角没有对准需要清理的清理工件。2.供弹丸不足,清理时间拖长。3.弹丸不纯或掺进其他杂质,堵塞了弹丸通道。4.定向套出口磨损过大。5.分丸轮磨损过大,降低效率。6.弹丸含废砂、灰尘太多。7.抛头皮带松弛,使抛丸轮低于额定转速,降低抛丸量和弹丸功能。
1、抛丸机清理生产率高。因为选用新式的抛丸器以110~260kg/min的抛射量,抛射速度为50~75m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。关于批量较大或尺度较大的工件可选用多个抛丸器一起抛丸。2、采购圆盘抛丸机对零件外表起到清理、增色、光饰效果。通过抛丸处理后,可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件出现基体本性。3、东营圆盘抛丸机消除外表应力会集。零件在冷却过程中,因为壁厚不均,冷却速度不一致,导致外表发生应力会集。经抛丸清理后,可改进外表安排结构,消除外表应力(拉应力)会集,进步疲劳强度,并使外表硬度略有进步。4、履带式抛丸机添加外表美感。因为抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上发生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪耀,令人赏心悦目。
抛丸机在使用过程中,由于各种原因难免会产生各种故障,导致抛丸机不能正常工作,不但影响生产效率,严重时还会造成人身设备事故。因此,抛丸机电气发生故障后,抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障,并加以排除,尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求:1.采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确,切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用,但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格,通电试抛丸机能满足电路的各种功能,控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。
故障分析:1.提升机皮带松弛,使提升提皮带打滑。2.弹丸储存仓有漏洞。使弹丸循环量减少。3.弹丸回收刮板磨损。4.弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。5.螺旋输送器卡死。6.滚筒筛中杂质太多,堵塞筛孔,影响弹丸过筛。7.提升机中提升皮带上铁斗过度磨损或铁斗脱落。故障排除:1.调整提升机上滚筒两边螺栓,使皮带涨紧。2.检查弹丸循环系统的漏洞,并修补。3.替换刮板或调整刮板间隙。4.疏通管道,补加弹丸应过筛,注意抛丸清理机基础防护。5.螺旋输送器两端轴承因进灰尘或弹丸而卡死,使螺旋输送器不能运转,需要更换轴承,并注意密封轴承。6.经常清理滚筒筛中杂质。7.更换提升皮带,或修补皮带,配齐铁斗。
新压铸出来的铸件表面并不整洁,会残留一部分毛刺和粘土砂,需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面还有气孔,这对产品的使用留下了安全隐患,所以需要对铸件进行表面探伤处理,抛丸就可以很好的满足以上的需求。那么抛丸机进行表面无损探伤是利用什么原理呢?将铸件以吊挂、履带或者辊道的方式运输至室体,并使工件在室体里不断的旋转和滚动。清理室四周安装有布局合理的抛丸器,抛丸器可以将金属弹丸加速抛射。通过密集的金属弹丸打击,可有效清砂并打磨,同时可对有残次的铸件进行筛选,气孔会提前暴露,避免后期造成安全隐患。以上就是利用抛丸机进行表面无损探伤的原理。许多钢材、零件由于在放置过程中,不断的与潮湿的空气接触,产生了一系列的化学反应,日积月累在其表面形成了一层氧化皮和锈斑,对其使用的美观性和深加工处理产生了不好的影响,此时利用抛丸设备进行抛丸除锈处理就尤为重要。
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