抛丸器做为抛丸机的重要的部件,抛丸器由电机、顶护板、侧板、端护板、固定座、挡沙盘、主轴、结合盘、叶片、叶轮、定向套、分丸轮、轴承等。抛丸器耐磨护板是起到保护罩壳的作用,抛丸器护板一旦被击碎,而抛丸机维修工没有及时更换护板,那么抛丸器罩壳会很快被击穿,造成抛丸钢砂乱飞,对抛丸器罩壳造成的伤害是不可修复的,出现这种状况,只能立即停止抛丸器的工作,大修抛丸器,更换罩壳,如果损坏严重的话,必须更换整个抛丸器,从而加大了成本,由此可以看出,不及时更换抛丸器的危害有多大。
抛丸器叶片的质量决定着它的使用寿命和抛丸机的使用成本,所以制作叶片的时候必须要使用高质量耐磨的材料。抛丸机的工作环境也决定着抛丸机叶片的耐磨性。比如,磨料中存在1%的砂,叶片的寿命就要缩短80%。分离装置的使用情况也决定着抛丸机的使用寿命,叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时发生振动。所以,要经常查看叶片,有问题的要及时替换。为了使抛丸器能够稳定工作,叶片替换有必要成双成对的进行,即与不合规定的叶片相对应的叶片也要一起换掉,以获得稳定良好的平衡。如怀疑是叶片的疑问导致抛丸器工作不正常,就需要把一切的叶片全部换掉。叶片的锻造缺点必然会加快叶片的磨损,当使用冷激铸铁丸做磨料时状况就更严峻。对磨损了的叶片进行剖析后认为,存在锻造缺点的叶片会使磨料颗粒在运动过程中呈现弹跳的现象,弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片形成冲刷效果,然后加重叶片的磨损。磨猜中要是有砂存在,就会加重叶片的磨损。
抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。抛丸清理机主要用途如下:①抛丸清理机使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②采购抛丸喷砂机可对扭曲的薄壁零件进行校正;③天津抛丸喷砂机工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
1、经常检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。2、经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。3、经常检查抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。4、当叶片直径磨损20mm时,应更换。5、经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物,当发现筛网磨损时应及时更换。6、经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。7、经常检查清理室内护板磨损情况,如果发现耐磨锰板胶板被磨损或破裂,应及时更换。8、经常打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒受伤。9、在检查维修时,必须切断电源,避免事故发生。
抛丸器是否有振动。这种问题没有具体的参数可供参考,只能靠耳力辨别。抛丸机的抛丸器是一种高速运转的部件。没有一点振动是不可能的。但要是在五米开外听到的振动很大,并且能看到带动整体设备振动这就有问题了。满意的是拿一个大一点螺丝刀把十字头轻微靠在抛丸器上另一端的手柄放在耳朵上,如果感觉耳朵不是很震就应该判断为抛丸器是合格的。斗式提升机是否运转正常,是否跑偏。一般来说提升带稍微跑偏是允许的,不影响使用结果。如果提升带忽左忽右地跑偏,并且在调试涨紧螺丝不能解决的情况下。这就完全是质量问题。一般问题结症是工人的在制作整机的时候出现很大尺寸的误差。在提升机的观察门或打开顶部提升机的盖板都可以观察到这种现象是否符合标准。清理室大门是否开关灵活。配电柜开关是否能整体带动设备开机关机灵敏。螺旋输送器是否能正常运转。打开清理室格栅看螺旋轴是否弯曲螺旋片是否焊接结实,螺旋转动时是否有噪音。
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