惠州除锈抛丸机抛丸器做为抛丸机的重要的部件，抛丸器由电机、顶护板、侧板、端护板、固定座、挡沙盘、主轴、结合盘、叶片、叶轮、定向套、分丸轮、轴承等。订购除锈抛丸机抛丸器耐磨护板是起到保护罩壳的作用，抛丸器护板一旦被击碎，而抛丸机维修工没有及时更换护板，那么抛丸器罩壳会很快被击穿，造成抛丸钢砂乱飞，对抛丸器罩壳造成的伤害是不可修复的，出现这种状况，只能立即停止抛丸器的工作，大修抛丸器，更换罩壳，如果损坏严重的话，必须更换整个抛丸器，从而加大了成本，由此可以看出，不及时更换抛丸器的危害有多大。

机体内采用双层耐磨锰钢护板，通过高耐磨螺帽锁紧，对面有双开检修门，方便对抛丸室进行检修维护以及护板的更换，大大提高维护性。输送轨道采用数十根辊筒，采用链轮链条带动辊筒输送，传动平稳，所有联动机构均有保护装置和警示提醒标志。抛丸室体紧凑密闭设计，确保无丸料飞溅现象。辊道通过式抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线，对钢板除锈抛光的处理！抛丸器布置形式为多角度，选用了上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

抛丸机喷丸成形技术是利用高速弹丸流撞击金属板材的表面，使受撞击的表面及其下层金属材料产生塑性变形而延伸，从而逐步使板材发生向受喷面凸起的弯曲变形而达到所需外形的一种成形方法。抛丸机喷丸成形技术的优点主要有:1)工艺装备简单,不需要成形模具,因此零件制造成本低,对零件尺寸大小的适应性强;2)由于喷丸成形后,沿零件厚度方向在上、下两个表面均形成残余压应力，因此在零件成形的同时,还可以改善零件的抗疲劳性能;3)既可以成形单曲率零件,也可以成形复杂双曲率零件。

故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片出现严重偏重。2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝固定不均匀，叶片发生偏移。3.定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。故障排除：1.应检查叶片磨损情况，换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上，两片叶片重量差不得超过3g。2.注意安装时，叶片与结合盘结合面要贴紧，螺钉紧固要均匀。3.调整并固定定向套，使之与叶片，分丸轮同心。抛丸清理机轴承温度过高故障分析：1.轴承缺少润滑油。2.润滑脂太多，当润滑脂加满整个轴承空间时，轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动，摩擦产生大量热量，导致轴承发热。故障排除：1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。2.润滑油加入量要适宜，一般为轴承空间的1/3.