机体内采用双层耐磨锰钢护板，通过高耐磨螺帽锁紧，对面有双开检修门，方便对抛丸室进行检修维护以及护板的更换，大大提高维护性。输送轨道采用数十根辊筒，采用链轮链条带动辊筒输送，传动平稳，所有联动机构均有保护装置和警示提醒标志。抛丸室体紧凑密闭设计，确保无丸料飞溅现象。辊道通过式抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线，对钢板除锈抛光的处理！抛丸器布置形式为多角度，选用了上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

抛丸机在使用过程中，由于各种原因难免会产生各种故障，导致抛丸机不能正常工作，不但影响生产效率，严重时还会造成人身设备事故。因此，抛丸机电气发生故障后，抛丸机维修人员应该及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障，并加以排除，尽早恢复抛丸机的正常运行。抛丸机电气维修一般要求：1.采取的抛丸机维修步骤和方法必须正确，切实可行。2.不得损坏完好的抛丸机电器元件。3.不得随意更换抛丸机电器元件及连接导线的型号规格。4.不得擅自改动抛丸机线路。5.损坏的抛丸机电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。6.抛丸机电气设备的各种保护性能必须满足使用性能。7.绝缘电阻合格，通电试抛丸机能满足电路的各种功能，控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的抛丸机电器装置必须满足其质量要求。

抛丸器是否有振动。这种问题没有具体的参数可供参考，只能靠耳力辨别。抛丸机的抛丸器是一种高速运转的部件。没有一点振动是不可能的。但要是在五米开外听到的振动很大，并且能看到带动整体设备振动这就有问题了。满意的是拿一个大一点螺丝刀把十字头轻微靠在抛丸器上另一端的手柄放在耳朵上，如果感觉耳朵不是很震就应该判断为抛丸器是合格的。斗式提升机是否运转正常，是否跑偏。一般来说提升带稍微跑偏是允许的，不影响使用结果。如果提升带忽左忽右地跑偏，并且在调试涨紧螺丝不能解决的情况下。这就完全是质量问题。一般问题结症是工人的在制作整机的时候出现很大尺寸的误差。在提升机的观察门或打开顶部提升机的盖板都可以观察到这种现象是否符合标准。清理室大门是否开关灵活。配电柜开关是否能整体带动设备开机关机灵敏。螺旋输送器是否能正常运转。打开清理室格栅看螺旋轴是否弯曲螺旋片是否焊接结实，螺旋转动时是否有噪音。

在操作抛丸机过程中有必要注意其电柜外表显示是不是正常。1、一切进入抛丸室的人员有必要配戴护目眼镜及安全帽。2、采购悬链抛丸机操作者有必要天天对设备进行查看。其间包含：光滑有些和机械有些。光滑有些如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械有些如：转动件磨损状况，易损件磨损状况。例：抛丸器如有振动有必要当即停机更换叶片对磨损状况天天进行挂号，并且要及时更换易损件。3、光滑有些应保证及时加油。4、海口悬链抛丸机定向套有必要及时调整和更换。5、天天查看钢丸量是不是满足。

钢丸在金属表面处理工艺中，有着良好的作用，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点。金属表面容易出现生锈、不光洁的特点，用钢丸等磨料进行清洁。对于金属抛丸主要有以下应用：1、钢丸能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次；2、能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密3、利用钢丸来改善零件的机械性能，机械零件经抛丸喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。由此可见，钢丸是抛丸机清理及金属处理磨料中，效果一类。